Nieuws - Geprefabriceerde fundering voor een rubberen hardloopbaan

Vóór de bouw,geprefabriceerde rubberen loopbaans vereisen een bepaalde mate van grondhardheid, die moet voldoen aan de hardheidsnormen voordat de bouw kan beginnen. Daarom moet de fundering van geprefabriceerde rubberen loopbanen verstevigd worden.

https://www.nwtsports.com/professioneel-wa-certificaat-geprefabriceerd-rubberen-loopbaanproduct/

Betonnen fundering

1. Nadat de fundering is voltooid, mag het cementoppervlak niet te glad zijn en mogen er geen verschijnselen zoals schuren, afbladderen of scheuren optreden.

2. Vlakheid: het algehele slagingspercentage moet boven de 95% liggen, met een tolerantie van binnen 3 mm op een richtliniaal van 3 m.

3. Helling: Moet voldoen aan de technische specificaties voor sport (laterale helling niet groter dan 1%, longitudinale helling niet groter dan 0,1%).

4. Druksterkte: R20 > 25 kg/vierkante centimeter, R50 > 10 kg/vierkante centimeter.

5. Het funderingsoppervlak moet vrij zijn van waterblokkeringen.

6. Verdichting: De oppervlakteverdichtingsdichtheid moet hoger zijn dan 97%.

7. Onderhoudsperiode: Buitentemperatuur boven 25°C gedurende 24 dagen; buitentemperatuur tussen 15°C en 25°C gedurende 30 dagen; buitentemperatuur onder 25°C gedurende 60 dagen (regelmatig bewateren tijdens de onderhoudsperiode om alkalische bestanddelen uit het vluchtige cement te verwijderen).

8. Sleufdeksels moeten glad zijn en een vloeiende overgang vormen naar het spoor, zonder treden.

9. Voordat geprefabriceerde rubberen rupsbanden worden gelegd, moet de basislaag vrij zijn van olie, as en droog zijn.

Asfaltfundering

1. Het funderingsoppervlak mag geen scheuren, duidelijke walssporen, olievlekken, stukken onvermengd asfalt, verharding, verzakking, barsten, raatvorming of afbladdering vertonen.

2. Het funderingsoppervlak moet vrij zijn van waterblokkeringen.

3. Vlakheid: Het slagingspercentage voor vlakheid moet boven de 95% liggen, met een tolerantie van binnen 3 mm op een richtliniaal van 3 m.

4. Helling: Moet voldoen aan de technische specificaties voor sport (laterale helling niet groter dan 1%, longitudinale helling niet groter dan 0,1%).

5. Druksterkte: R20 > 25 kg/vierkante centimeter, R50 > 10 kg/vierkante centimeter.

6. Verdichting: De oppervlakteverdichtingsdichtheid moet meer dan 97% bedragen, met een droogcapaciteit van meer dan 2,35 kg/liter.

7. Asfaltverwekingspunt > 50°C, rek 60 cm, naaldpenetratiediepte 1/10 mm > 60.

8. Thermische stabiliteitscoëfficiënt van asfalt: Kt = R20/R50 ≤ 3,5.

9. Volume-expansiesnelheid: < 1%.

10. Waterabsorptiepercentage: 6-10%.

11. Onderhoudsperiode: Buitentemperatuur boven 25°C gedurende 24 dagen; buitentemperatuur tussen 15°C en 25°C gedurende 30 dagen; buitentemperatuur onder 25°C gedurende 60 dagen (gebaseerd op de vluchtige bestanddelen in asfalt).

12. Sleufdeksels moeten glad zijn en een vloeiende overgang vormen naar het spoor, zonder treden.

13. Reinig het funderingsoppervlak met water voordat u geprefabriceerde rubberen loopbanen aanlegt. De onderlaag moet vrij zijn van olie, as en droog.

Toepassing van geprefabriceerde rubberen atletiekbanen

Parameters voor geprefabriceerde rubberen loopbanen

Specificaties	Maat
Lengte	19 meter
Breedte	1,22-1,27 meter
Dikte	8 mm - 20 mm
Kleur: Zie de kleurenkaart. Speciale kleuren zijn ook bespreekbaar.

Kleurenkaart voor geprefabriceerde rubberen hardloopbanen

Details van geprefabriceerde rubberen hardloopbaan

Slijtvaste laag

Dikte: 4 mm ± 1 mm

Honingraat airbagstructuur

Ongeveer 8400 perforaties per vierkante meter

Elastische basislaag

Dikte: 9 mm ± 1 mm

Installatie van geprefabriceerde rubberen loopbanen

1. De fundering moet voldoende glad zijn en zonder zand. Slijp en egaliseer de fundering. Zorg ervoor dat de dikte niet groter is dan ± 3 mm, gemeten met een liniaal van 2 meter.

4. Wanneer de materialen op de locatie aankomen, moet vooraf een geschikte plaatsingslocatie worden geselecteerd om het volgende transport te vergemakkelijken.

7. Gebruik een föhn om het oppervlak van de fundering schoon te maken. Het te schrapen oppervlak moet vrij zijn van stenen, olie en ander vuil dat de hechting kan beïnvloeden.

10. Nadat er telkens 2-3 lijnen zijn gelegd, moeten er metingen en inspecties worden uitgevoerd met betrekking tot de constructielijn en de materiaalomstandigheden. De langsnaden van de opgerolde materialen moeten zich altijd op de constructielijn bevinden.

2. Gebruik polyurethaanlijm om het funderingsoppervlak af te dichten en de gaten in het asfaltbeton te dichten. Gebruik lijm of een basismateriaal op waterbasis om de lage gedeelten op te vullen.

5. De binnenkomende opgerolde materialen worden, overeenkomstig de dagelijkse bouwvoorschriften, in de daarvoor bestemde ruimtes geordend en de rollen worden op het funderingsoppervlak verspreid.

8. Wanneer de lijm is geschraapt en aangebracht, kan de opgerolde rubberen baan worden uitgevouwen volgens de lijn van de bestrating, en wordt de interface langzaam uitgerold en geëxtrudeerd om te hechten.

11. Nadat de hele rol is bevestigd, wordt de dwarsnaad gesneden op het overlappende deel dat is overgebleven toen de rol werd gelegd. Zorg ervoor dat er voldoende lijm aan beide zijden van de dwarsnaden zit.

3. Gebruik de theodoliet en de stalen liniaal om op het gerepareerde funderingsoppervlak de lijn van de bestratingsconstructie van het gerolde materiaal te lokaliseren. Deze lijn dient als indicatorlijn voor de looprails.

6. De lijm met de voorbereide componenten moet goed worden geroerd. Gebruik hiervoor een speciaal roerblad. De roertijd mag niet korter zijn dan 3 minuten.

9. Gebruik een speciale duwer om het oppervlak van de gelijmde spoel plat te drukken, zodat er geen luchtbellen achterblijven tijdens het lijmproces tussen de spoel en de fundering.

12. Nadat u hebt gecontroleerd of de punten correct zijn, gebruikt u een professionele markeermachine om de lijnen van de atletiekbaan te spuiten. Houd u strikt aan de exacte punten voor het spuiten. De getekende witte lijnen moeten duidelijk en scherp zijn, gelijkmatig van dikte.

Plaatsingstijd: 26 juni 2024